Напольные покрытия и их виды
Материалы для полов классифицируют по элементам их покрытия:
- монолитные бесшовные (асфальтобетонные, полимерные мастичные, ксилолитовые, глинобитные и т.д.);
- рулонные и листовые материалы (линолеум, ворсовые покрытия, сверхтвердые древесноволокнистые плиты и т.д.);
- легкие материалы, штучные (паркет, доски, керамическая плита и т.д.).
Чаще всего, в помещениях для производства применяют покрытия из цемента. Такие покрытия по своей цене дешевы, а также обладают хорошими характеристиками. Недостатками бетонного покрытия является: легко загрязняются, темная окраска и появление трещин после усадки. В процессе использования пола может появиться значительное количество пыли. Притом, что такие полы требуют частого ремонта.
Монолитные бетонные полы делать трудно и не всегда легко. Смесь из бетона укладывают на участки шириной в 2-2,5 м, ограниченное маячными рейками. Толщина смеси устанавливается правилом, которое передвигают по маякам. Чтобы бетон уплотнить, используют строительный вибратор. Только, при такой процедуре может произойти расслоение бетонной смеси, которое приводит к уменьшению прочности и износоустойчивости. Вот поэтому полы и шлифуют, так как примерно 5-7 мм ослабленного слоя нужно убрать.
Бетонный пол с топпингом
Покрытия, похожие на мозаику, отличаются от бетонных покрытий тем, что они красивее обыкновенных бетонных полов. Это достигается путем добавления декоративных наполнителей из мраморной крошки и шлифовки поверхности. Также, можно сделать и определенный «рисунок» с помощью металлических «жилок» или из стекла. Разрезка покрытия на определенные сектора позволяет избежать трещин в покрытии.
Среди всего этого есть и новые виды полов – наливные полы из бетона. Гладкое лицевое покрытие достигается путем распределения текучей бетонной смеси. Характеристики, которые требуются для эксплуатации, достигаются с помощью полимерных добавок. Толщина покрытия – 5-25 мм. Такие полы лучше всего применять для складских и производственных помещений с условиями жесткой эксплуатации, ибо делается не для декора и у него декоративные качества очень низкие.
Наливные полимерные полы нужны для помещений с высокими требованиями к гигиене, эстетике и эксплуатации. Изготавливаются такие полы на основе различных каучуков: полиэфирных, жидких, полиуретановых и т.д. Чтобы пол был красив и его свойства были улучшены, в него добавляют порошкообразные и чешуйчатые наполнители. Наливные полы делают двух видов: эластичные, толщиной в 3-5 мм, похожие на резину и жесткие, толщиной 0,5-4 мм. Такие полы делают на прочном основании, обычно это бетон или на стяжке. Такие полы можно с легкостью чистить и дезинфицировать. Также, они стойки к большинству реагентам.
Наливные полимерные полы 3D
Материалы, поставляющие в рулонах, представлены в виде линолеумов и ворсовых покрытий. Они используются в домах, офисах и других помещениях, где движение минимальное.
На самом деле, линолеум стали производить давно. Его предшественником является обыкновенная клеенка, или «промасленное полотно». Патент на изготовления датируется от 1627 года. Прошло не менее 100 лет и это покрытие нашло свое применение для напольных покрытий. В патенте 1763 года, который выдан Натану Смиту, в деталях описан процесс изготовления покрытия, которое отличается от современного. Примерно в манускрипте зафиксировано вот что, ткань покрывает масса из смолы, живицы, пчелиного воска, коричневого испанского красителя и льняного масла, которые находятся в горячем состоянии. В 1843 году упоминается о том, что в выше перечисленную массу добавляется молотая пробка. Это говорит о том, что получившаяся смесь похожа на линолеум, которую назвали «камптуликон».
Только в середине прошлого столетия линолеум был вытеснен своим собратом из ПВХ. Покрытия из ПВХ делают из пластической массы. При изготовления покрытия применяются следующие материалы: пластификаторы, разбавители, связующие, красители и наполнители. Связующим обычно выступает поливинилхлорид, который характеризуется термопластичностью и линейной структурой макромолекул. В таких поверхностях обычно используют несколько марок поливинилхлоридов.
Пластификаторы нужны для того, чтобы материал был гибкий. Наполнителем служит карфонат кальция (мел, мраморная мука), барит (тяжелый шпат), тальк, каолин. Сейчас ПВХ-покрытия широко представлены на строительном рынке. Благодаря таким свойствам, как: высокая прочность, сопротивление стиранию, устойчивости к гниению, небольшой теплопроводности, гигиеничности и т.д. их можно применять в любых жилых помещениях, учебных заведениях и т.д.
Ворсовые покрытия изготовляются по различным технологиям на различных синтетических волокнах. Ранее, такие покрытия использовались в 50-70ых годах. Такие покрытия имеют множество преимуществ: с ними тепло, поглощают звук, ударны и высокодекоративны.
Недостатком является то, что они выделяют в комнату или окружающую среду волокна, которые могут вызвать аллергическую реакцию. Как раз из-за аллергии снизился интерес к этому покрытию в 80-ых годах прошлого столетия. Ворсовое покрытие нового поколения сейчас широко применяется в гостиницах, офисах и квартирах.
Ворсовые плиты делают на гнущейся пластиковой основе, в виде крупных плиток. Она наклеиваются на стяжку, подобие ковра. Преимуществом таких плиток является, замена попорченных или износ отдельных плиток.
Паркет – самое распространенное покрытие пола в жилых домах и общественных помещений. Паркет начали изготавливать во Франции с XVII века. Уже с XVIII-XIX веках, его стелили во всех дворцах и особняках Европы, как и в России. Отсюда и его значимость как материала для полов.
Чтобы производить паркет, используются ценные породы деревьев с высокой твердостью (бук, орех, дуб и прочее). Важным показателем является распил дерева: радиальный или тангенциальный.
Полы могут настилаться как из отдельных планок, которые называют «клепками» или паркетными щитами и досками.
Напольные покрытия из ламината – это развитие идеи паркетной доски, основанное на технологии пластмасс. Производить её начали с 1950 годах, только в России они появились совсем недавно.
Ламинат состоит из:
- Лицевого слоя, обычно он декоративный. Получается из спрессованных нескольких слоев бумаги, которая пропитана меламиновой смолой;
- основа, которая состоит из древесноволокнистой плиты;
- компенсирующий слой из бумопласта из 2-3 слоев крафт-бумаги.
Ламинат выпускают в разных расцветках, но чаще всего попадается рисунок натуральной древесины. Реже – керамической плитки, камня и т.д. Ламинат похож на доску, длинной в 1200-1300 мм, шириной 190-200 мм толщиной 7-8 мм. Тенденция к развитиям ламината является то, что у него спектр форматов расширен (квадраты, прямоугольники и т.д.), который позволяет сделать различный рисунок пола.
Покрытия из ламината отличается от других тем, что имеет высокую твердость и износоустойчивость. Загрязнения удаляются с покрытия водой и различными средствами, не влияя на его качества.
Плитка для пола из керамики (ее называют еще и «метлахская», от города в Германии – Mettlach). Такой материал плотный и с закрытой пористостью. По своим свойствам она близка к плиткам из камня. Плитки могут быть покрашены и также, иметь декоративный слой на лицевой стороне. Поверхности могут быть разными, от фактурной, до гладкой.
По своим свойствам, плитка образует подобие «холодного пола» и чаще ее ложат в странах с теплым климатом. А с в странах с умеренным климатом, плитку применяют в помещениях, которые насыщены влагой, с повышенным требованиям к гигиене и стойкостью к различным химическим реагентам.
Керамическая плитка хороша тем, что за ней легко ухаживать, декоративность хорошая, долговечна и устойчива к износу. Теплоусвоение плитки компенсируется полами с подогревом.
Если их сильно эксплуатировать, то плитка быстро придет в негодность. В таком случае, лучше сделать полы из каменных плит.
Каменные материалы используются чаще для полов в общественных и жилых зданиях, в которых требуется выразительность и хорошая износостойкость. Горные породы выбираются в зависимости от нагрузок на пол.
Из твердых пород, в основном используют гранит. Гранит тверд, не боится влаги и устойчив к загрязнению. По своим свойствам он подходит к общественным помещениям и некоторым участкам полов: кухни или прихожей. У гранита красивый и равномерный рисунок, и большой спектр оттенков.
Среди пород, у которых твердость средняя известны – песчаник, мрамор и сланец.
Мрамор – любимый материал мастеров по камню. Само название «мрамор» произошло от «мармарос», что с греческого означает «блестящий». Такая порода возникла при помощи перекристаллизации известняка и доломита, под действием температуры и давления. В строительстве мрамором называют не только сам материал, но и те материалы, на который он похож. К примеру, мрамовидные доломиты и известняки. Мрамор может быть разных расцветок, белым, зеленым, розовым, черным, голубым и т.д. Таки оттенки достигаются с помощью окислов различных металлов и графита. Но ценность мрамора в том, что у него есть прожилки, которые образуют рисунок, который отличается от всех.
Песчаник не столь эффективный, но дорогой камень. В нем есть вкрапления кварца и разнообразна в цветовом отношении – от зеленого до розового.
Сланец – это такой камень серый, серо-голубой и с серо-зеленой гаммой. У плит рельефная поверхность. Его натуральный цвет можно усилить и затемнить. Правильно обработанный камень будет долго служить вам. Полы из сланца, когда они сырые, становятся сколькими. Но это можно устранить с помощью специальной обработки.
Мягкие породы для полов не используются, практически.